干式變壓器在進(jìn)行運(yùn)行的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)發(fā)電現(xiàn)象的，這是干式變壓器的固有的屬性。但是干式變壓器放電特別是局部放電，它的危害性是比較大的。嚴(yán)重的影響了干式變壓器的正常的運(yùn)行，使得干式變壓器的部位受到了嚴(yán)重的影響，損壞干式變壓器的部位。那么干式變壓器局部放電的危害是什么呢?應(yīng)該怎么進(jìn)行控制呢?我們還是和變壓器廠(chǎng)家的小編進(jìn)行詳細(xì)去了解一下吧：

　　局部放電的危害

　　局部分那個(gè)點(diǎn)有多種放電類(lèi)型。其中一種是發(fā)生在絕緣表面的局部放電形式。若能量較大，在絕緣體表面留下放電痕跡時(shí)，則影響試驗(yàn)變壓器的壽命。還有一種是放電強(qiáng)度較高，發(fā)生在氣穴或尖角電極上，集中在少數(shù)幾點(diǎn)的局部放電形式為腐蝕性放電。此放電能深入到絕緣紙板的層間和深處，終導(dǎo)致?lián)舸?/p>

　　局部放電是引起絕緣老化并導(dǎo)致?lián)舸┑闹饕?。短時(shí)間的放電不會(huì)造成整個(gè)通道的介質(zhì)受損，而且放電的電解作用使絕緣加速氧化，并腐蝕絕緣，從而降低了試驗(yàn)變壓器的壽命。其損壞程度，取決于放電性能和放電作用下絕緣的破壞機(jī)理。如干式變壓器局放量嚴(yán)重超標(biāo)其使用壽命一般在3——5年內(nèi)出現(xiàn)內(nèi)部絕緣老化而擊穿燒毀。所有我國(guó)對(duì)干式變壓器局部放電量要嚴(yán)格要求控制。

　　干式變壓器主絕緣材料是以環(huán)氧樹(shù)脂材料，安全性可靠，在35kV以下的電力系統(tǒng)中產(chǎn)品得到廣泛的采用。影響干式變壓器局部放電的因素很多，其中主要的幾點(diǎn)因素有產(chǎn)品原材料的選擇、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、繞組澆注工藝等。針對(duì)我們公司通過(guò)長(zhǎng)期的設(shè)計(jì)調(diào)整、工藝改進(jìn)、材料選擇以及生產(chǎn)的實(shí)踐提出以下控制措施。

　　1、繞組結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　?、僦鹘^緣距離，在對(duì)變壓器繞組進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)確保和考慮到高低壓線(xiàn)圈間、高壓線(xiàn)圈相間之間、高壓線(xiàn)圈對(duì)地?fù)碛凶銐虻慕^緣距離，在條件允許的情況下，絕緣距離越大越好，距離越大場(chǎng)強(qiáng)越小。還有高壓線(xiàn)圈內(nèi)壁絕緣可適當(dāng)增加可有效地降低外部場(chǎng)強(qiáng)。

　　②高壓線(xiàn)圈層間及段間設(shè)計(jì)，高壓線(xiàn)圈層間和段間是控制整個(gè)線(xiàn)圈場(chǎng)強(qiáng)，若是高壓繞組采用分段式銅箔繞制，層間電壓就等于匝間電壓，一般僅為10——20伏、而分段式電磁線(xiàn)結(jié)構(gòu)的線(xiàn)圈層間電壓可達(dá)400——800伏，段數(shù)盡量多一點(diǎn)，如35kV的干式變壓器段數(shù)可取16——18段以上，當(dāng)然這給繞線(xiàn)工藝帶來(lái)很煩鎖。

　?、燮帘慰刂?，采用有效的高低基礎(chǔ)教育 屏蔽，可以使尖角、毛刺及氣隙均包在屏蔽層內(nèi)，能有效地排除尖端和氣隙放電，減少局放量，高壓屏蔽與高壓出線(xiàn)端之間、低壓屏蔽與夾件之間應(yīng)可靠連接，屏蔽處理過(guò)程中應(yīng)注意清潔、屏蔽層應(yīng)平整無(wú)破損無(wú)尖端等。

　　2、線(xiàn)圈的繞制、裝模及真空澆注工藝控制

　　干式變壓器的線(xiàn)圈是關(guān)鍵的，變壓器使用好壞都線(xiàn)圈先發(fā)生故障。真空澆注的好壞對(duì)局放的影響也至關(guān)重要，哪怕是微小的氣孔都影響到變壓器的局放，因此線(xiàn)圈的制作和澆注的工藝必須嚴(yán)格控制。

　?、僭诶@制線(xiàn)圈時(shí)必須熟悉圖紙和工藝，不能隨意更改層間的匝數(shù)和層間的絕緣張數(shù)!繞制時(shí)必須保證所的材料清潔。

　?、谘b模引線(xiàn)端子焊接時(shí)，注意高溫破壞線(xiàn)圈的絕緣，焊接好的線(xiàn)必須打磨尖角毛刺等。所有引線(xiàn)之間保證有足夠的絕緣距離讓環(huán)氧樹(shù)脂填充，整個(gè)裝配過(guò)程保持清潔。裝好的帶模線(xiàn)圈嚴(yán)格按干燥工藝執(zhí)行烘燥。

　?、郗h(huán)氧樹(shù)脂配料與脫氣，配料過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝守則，如材料的配比、溫度及脫氣的時(shí)間，整個(gè)過(guò)程度中應(yīng)密切跟蹤各自的粘度、真空度、溫度及氣泡現(xiàn)象，混料灌的溫度及真空度時(shí)時(shí)觀察，線(xiàn)圈(模具)溫度控制在指定的工藝范圍內(nèi)，在澆注過(guò)程中速度不宜過(guò)快而產(chǎn)生氣泡，動(dòng)態(tài)澆注時(shí)應(yīng)注意配料后到澆注完成的時(shí)間，防止樹(shù)脂粘度過(guò)大。

　　3、原材料的選擇與控制

　?、匐姶啪€(xiàn)的選擇，可選用漆包線(xiàn)絕緣扁銅或圓銅線(xiàn)設(shè)計(jì)繞制;電磁線(xiàn)要求供應(yīng)商在生產(chǎn)時(shí)，必須有專(zhuān)門(mén)去毛刺設(shè)備和檢測(cè)裝置，力求將毛刺減少到小程度。

　　②環(huán)氧樹(shù)脂材料的選擇，不同的環(huán)氧樹(shù)脂，其特性也各有不同，對(duì)產(chǎn)品的局放、綜合性能的影響也很大，應(yīng)選擇粘度小，韌性好、絕緣強(qiáng)度高的樹(shù)脂，什對(duì)不同的樹(shù)脂型號(hào)，技術(shù)部門(mén)要制定相應(yīng)工藝規(guī)范。

　　③線(xiàn)圈中的絕緣材料控制，干式變壓器 的層間絕緣材料質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到局放量的大小。所以應(yīng)選擇長(zhǎng)期穩(wěn)定的供應(yīng)商提供原材料，因?yàn)樵趽Q新材料后，變壓器在短期內(nèi)發(fā)現(xiàn)不了什么問(wèn)題。

　　以上是常見(jiàn)的干式變壓器局部放電的主要的危害和主要的控制的方法供大家進(jìn)行參考，對(duì)于干式變壓器的局放電您還有什么其他的疑問(wèn)和意見(jiàn)的話(huà)請(qǐng)和我們的廠(chǎng)家以及技術(shù)人員進(jìn)行聯(lián)系吧!